電池制造工藝重要分為疊片工藝和卷繞工藝兩種技術路線。目前我國電池公司的重要技術方向以圍繞卷繞為主，但隨著疊片技術的進步，大量電池公司開始進入疊片領域。

中信證券近期研報指出，目前主流電池公司均有疊片電池技術路線規劃，在方形電池大尺寸趨勢下，伴隨疊片設備技術進步，疊片工藝有望得到大規模應用。

什么是疊片工藝？

據了解，疊片是指將極片和隔膜交替堆疊在一起，最終完成多層疊片極芯的一種生產工藝。和卷繞工藝相比，疊片工藝在能量密度、安全性、循環壽命等方面更具優勢。

中信證券研報指出，在三種不同形態的鋰電池中，圓柱電池僅使用卷繞工藝，軟包工藝僅使用疊片工藝，方形電池既可以使用卷繞也可以使用疊片工藝。目前，全球頭部電池公司未來產品規劃逐漸向疊片電池切換。

有分析師表示，疊片工藝能有效防止卷繞工藝中由于極片、隔膜折彎而出現的掉粉、縫隙等極芯缺陷；同時，在倍率性上，疊片結構電池相比卷繞工藝的普通結構、極耳中臵結構、多極耳結構電池的倍率性能更好。從電池廠應用情況看，以比亞迪和蜂巢能源為例，疊片技術應用已逐步成熟，生產效率提升快速，部分情形下效率超遠卷繞方式。

不過，疊片工藝也存在一些問題：如生產效率低、設備投資額較高等。

多家頭部電池公司布局疊片工藝

電池聯盟注意到，全球領先電池公司中，LG新能源、比亞迪、SKon、中創新航、遠景動力和孚能科技都已布局疊片路線。

國內公司方面，十一月二日，蜂巢能源官宣自主研發的第三代高速疊片技術成功量產。全新的疊片技術融合了極片熱復合和多片疊融合技術，在疊片效率方面實現了顛覆性突破，達到0.125秒/片，相比第二代效率提升超過200%，同時設備單位占地面積同比減少超過40%，而且產品安全性更好、生產良品率更高。

作為率先將高速疊片工藝引入方形電池生產的電池公司，蜂巢能源第三代高速疊片技術量產，將引領動力鋰電池行業加速進入疊時代。

九月九日，孚能科技推出了全新動力鋰電池解決方法SPS（SuperPouchSolution）。在低溫性能部分，該電芯采用全極耳和疊片工藝，配備液冷板和納米保溫材料，還應用了低溫快速自加熱設計。

九月三日，欣旺達公布了SFC480超級快充動力鋰電池產品。在結構創新方面，該產品采用疊片&無連接片鏈接技術，電芯100%采用CT檢測技術，使疊片精度達到±0.1mm，同時采用CCD在線檢測防止不良率流出，進一步保障疊片精度。

比亞迪于2020年三月公布刀片電池。采用疊片工藝生產刀片電池，對齊度可以控制在0.3mm內，疊片效率為0.3s/pcs。

中創新航2019年推出全球首創全極耳疊片技術及產品，從根本上解決了卷繞結構產品的R角析鋰安全風險，大大提高安全性能；2022年第二季度，結合了全極耳、熱復合、超高速疊片等技術的新一代全極耳熱復合切疊一體系統在中創新航的方形電池產線上效率和精度再次獲得巨大突破，整機系統高達500pcs/min，疊片精度提升至0.25mm。

遠景動力軟包鋰電池均為疊片工藝。

國外公司方面，LG新能源大部分采用疊片式軟包設計，其電芯目前重要采用Stack&Folding堆疊工藝。

SKon擁有獨特的疊片技術，確保電芯在充放電循環中不會出現極芯扭曲，電芯壽命更長、安全性更高。

疊片設備市場空間巨大

中信證券預計，未來方形電池中疊片工藝有望得到大規模使用，預測到2027年采用疊片設備的電池產量達到845GWh，對應疊片機設備空間約253億元，折合未來5年CAGR達到35%。據悉，目前市面上應用的疊片機重要分為Z字型疊片機、切疊一體機、熱復合一體機、卷疊一體機等四類。

當前，我國各大鋰電設備廠商正加大力度布局疊片機領域。科瑞技術在回答投資者問題時稱，公司定位于新能源鋰電制造設備行業中后段解決方法供應商，疊片技術在行業處于領先地位，目前是行業消費電池疊片機的領先供應商之一，重要為新能源客戶相關供應鋰電池制芯、電芯裝配、電池模組裝配等工序段的相關設備。

贏合科技十一月四日在投資者互動平臺表示，公司的疊片機產品性能領先，重要客戶包括蜂巢能源、比亞迪、欣旺達、德國大眾等。

值得注意的，大部分疊片設備公司規模體量相對較小，想要匹配未來軟包動力鋰電池市場的發展，將面對大型鋰電設備上市公司的沖擊。有業內人士指出，目前疊片機尚未在電池行業普遍應用，重要瓶頸就在于疊片和卷繞效率的差異，疊片機仍處于技術迭代期，和國外設備仍有較大差距。